Çeşitli ülkelerde çevre bilincinin artmasıyla birlikte, toz gidermepetrol işleme üretim hatlarıvazgeçilmez bir parçası haline geldi. Bugün, yağ işleme üretim hatlarına yönelik toz giderme ekipmanlarını tartışacağız.
1.Mekanik Toz Toplama
1.1 Yerçekimi Çökeltme Odası:
Bu en temel toz toplama cihazıdır. Prensip şudur: Toz-yüklü gaz geniş bir alana girdiğinde, kesit alanındaki ani artışın-gaz hızında hızlı bir düşüşe neden olur. Arıtılmış gaz üstten boşaltılırken, toz parçacıkları kendi yerçekimi altında yavaş yavaş odanın tabanına çöker. Bu yöntem, yapı olarak basit ve maliyeti düşüktür ve yüksek- sıcaklıktaki gazları işleyebilir, ancak toz toplama verimliliği nispeten düşüktür, genellikle yalnızca daha büyük parçacıkları (genellikle 50μm'den büyük) giderir. Örneğin bazı küçük petrol işleme atölyelerinde, hammadde nakliyesi sırasında oluşan bazı büyük toz parçacıkları için ön toz toplama yöntemi olarak yerçekimi çökeltme odaları kullanılabilir.
1.2 Ataletsel Toz Toplayıcı:
Bu yöntem, tozu gidermek için hareket sırasında toz ve gaz arasındaki eylemsizlik kuvvetleri farkından yararlanır. Toz- yüklü gaz, toz toplayıcıya girdiğinde gaz düz bir çizgide hareket ederken, toz parçacıkları atalet nedeniyle gazın hareket yönünden saparak toz toplayıcının içindeki perdeler gibi engellerle çarpışarak ayrılır. Ataletli toz toplayıcılar, yer çekimi çökeltme odalarından daha yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir ve 10μm'den büyük toz parçacıklarını işleyebilir. Yapıları da nispeten basittir, bu da direncin azalmasına neden olur. Ancak küçük çaplı toz parçacıklarını- yok etmedeki etkinlikleri sınırlıdır. Petrol işlemede, bazı işleme ekipmanlarının besleme girişinde uçuşan daha büyük toz parçacıklarını toplamak için eylemsiz toz toplayıcılar kullanılabilir.
2. Filtre-tipinde toz toplama
2.1 Torbalı toz toplayıcı:
Bu, filtre-tipinde toz toplamanın tipik bir örneğidir. Toz- yüklü gaz, filtre torbalarının dışından girer. Gaz torbalardan geçerken toz dış yüzeyde tutulur ve arıtılmış gaz torbalar aracılığıyla içeriden dışarı atılır. Torbalı toz toplayıcılar, %99'un üzerinde yüksek bir toz giderme verimliliğine sahiptir ve 0,1-20μm çapındaki toz parçacıklarını etkili bir şekilde temizleyebilir. Son derece uyarlanabilirler ve farklı özelliklerdeki tozlar üzerinde iyi toz giderme etkilerine sahiptirler. Ancak torbalı toz toplayıcıların bazı dezavantajları da vardır. Örneğin filtre torbaları tıkanmaya eğilimlidir ve düzenli temizlik ve değiştirme gerektirir. Ayrıca gazın nemi ve sıcaklığı ile ilgili belirli koşullara da duyarlıdırlar. Örneğin aşırı yüksek nem, filtre torbalarının tıkanmasına neden olarak toz toplama verimliliğini etkileyebilir. Yağ işleme tesislerinde torbalı toz toplayıcılar, işleme sırasında oluşan un tozu ve yemek tozu gibi ince tozların toplanmasında oldukça etkilidir.
2.2 Kartuş Toz Toplayıcı:
Prensip olarak torbalı toz toplayıcılara benzer şekilde, filtreleme yoluyla tozu giderir. Ancak filtreleme elemanı olarak kartuşları kullanır. Torbalarla karşılaştırıldığında kartuşlar daha geniş bir filtreleme alanına sahiptir ve aynı hava akışı için daha küçük bir hacme olanak tanır. Filtre kartuşunun değiştirilmesi de nispeten uygundur. Yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir, ince parçacıklı tozu etkili bir şekilde giderir, bu da onu sınırlı alana ve nispeten düşük toz konsantrasyonuna sahip yağ işleme atölyeleri için uygun hale getirir.
3. Islak Toz Toplayıcı
3.1 Püskürtme Kulesi Toz Toplayıcı:
Toz-yüklü gaz kulenin tabanından girerken, sıvı (genellikle su) nozullardan aşağı doğru püskürtülür. Toz parçacıkları temas halinde sıvı damlacıkları tarafından yakalanır ve su akışıyla kulenin tabanına taşınırken, arıtılmış gaz üstten çıkar. Bu tip toz toplayıcı, küçük toz parçacıklarını etkili bir şekilde temizlerken aynı zamanda gazı soğutup nemlendirir. Ancak atık su arıtımında zorluklar ortaya çıkar ve toz parçacıklarının hidrofobik olması durumunda etkinliği etkilenir. Petrol işlemede, püskürtme kulesi toz toplayıcıları, suda-çözünür yabancı maddeler içeren tozlar gibi bazı hidrofilik tozlar için etkilidir.
3.2 Venturi toz toplayıcı:
Toz- yüklü gaz bir Venturi tüpünün boğazından yüksek hızda geçtiğinde, boğazda negatif bir basınç oluşturulur, sıvı (su gibi) içeri çekilir ve atomize edilir. Toz parçacıkları iyice karıştırılır ve atomize damlacıklarla çarpıştırılır, damlacıklar tarafından yakalanır ve daha sonra bir sonraki ayırma cihazında (siklon ayırıcı gibi) gaz ve sıvıya ayrılır. Venturi toz toplayıcılar yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir ve 0,1-10μm çapındaki toz parçacıklarını işleyebilir ancak nispeten yüksek direnç kayıplarına ve işletme maliyetlerine sahiptirler. Yüksek hassasiyetli petrol rafine etme atölyelerinde son derece ince tozların giderilmesi gibi son derece yüksek toz giderme verimliliği gereksinimlerine sahip yağ işleme prosesleri için uygundurlar.
4. Elektrostatik Yağış
4.1 Plakalı Elektrostatik Çöktürücü:
Bu tip çökeltici bir dizi plaka içerir. Plakalar arasına yüksek voltaj uygulanarak güçlü bir elektrik alanı oluşturulur. Toz- yüklü gaz elektrik alanına girdiğinde, toz parçacıkları elektrik alan kuvvetinin etkisi altında yüklenir. Yüklü toz parçacıkları plakalara doğru hareket ederek plakaların üzerine adsorbe edilir, böylece toz gazdan ayrılır. Plaka elektrostatik çökelticiler, %90-%99'a ulaşan yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir ve 0,01-100μm çapındaki toz parçacıklarını işleyebilir. Ayrıca düşük direnç kayıplarına ve düşük işletme maliyetlerine sahiptirler. Ancak ekipman yatırım maliyetleri yüksektir ve toz parçacıklarından belli bir düzeyde iletkenlik gerektirirler. Yağ işleme tesislerinde, yağ paketleme atölyeleri gibi yüksek hassasiyette toz giderme gerektiren ve ince toz parçacıkları içeren uygulamalar için plaka elektrostatik çökelticiler, temiz bir paketleme ortamı sağlayabilir.
4.2 Borulu Elektrostatik Filtre:
Çalışma prensibi, boru şeklinde elektrotlar kullanması dışında plakalı elektrostatik çökelticininkine benzer. Boru şeklindeki elektrostatik çökelticiler, düşük toz konsantrasyonlu gazların taşınması için daha uygundur ve yanıcı ve patlayıcı tozların taşınmasında nispeten yüksek güvenlik sunar. Statik elektriğe yatkın ince gres ham maddelerinin ön işleme tabi tutulduğu atölyeler gibi gres işlemenin belirli aşamalarında, boru şeklindeki elektrostatik çökelticiler tozu temizlerken statik elektrik üretimi riskini de azaltabilir.
5. Siklon Toz Toplayıcılar
5.1 Sıradan Siklon Toz Toplayıcılar:
Toz-yüklü gaz, siklon toz toplayıcının içinde yüksek hızda döner. Santrifüj kuvveti nedeniyle toz parçacıkları duvara fırlatılır ve daha sonra yerçekiminin etkisi altında kül haznesine düşer. Arıtılmış gaz merkezi tüpten boşaltılır. Basit bir yapıya sahiptir, kullanımı kolaydır ve ucuzdur. Daha büyük çaplı (genellikle 5μm'den büyük) toz parçacıklarını ve yüksek-sıcaklıktaki, yüksek-basınçlı gazları işleyebilir. Ancak toz giderme verimliliği özellikle yüksek değildir ve daha küçük toz parçacıklarını giderme etkisi sınırlıdır. Sıradan siklonlu toz toplayıcılar, gres işleme tesislerindeki bazı birincil toz giderme aşamalarında, örneğin ham maddelerin ilk temizliği sırasında, daha büyük partikül safsızlıklarını ve tozu gidermek için kullanılabilir.
5.2 Yüksek-verimli siklon toz toplayıcı:
Giriş yöntemini optimize etmek ve akış yönlendirme cihazları eklemek gibi siklon toz toplayıcının yapısını geliştirerek, toz toplayıcı içindeki gazın akış alanı daha makul hale getirilir ve böylece toz giderme verimliliği artar. Yüksek-verimli siklon toz toplayıcılar, yaklaşık 3-5μm çapındaki toz parçacıklarını işleyebilir. Yağ işlemede, orta seviye toz giderme ekipmanı olarak kullanılabilirler ve tüm toz giderme sisteminin verimliliğini artırmak için diğer toz giderme ekipmanlarıyla birleştirilebilirler.
