Yağ pres makineleri basit görünürler - tohumları bir ucundan beslerler, diğer ucundan yağ çıkar. Ancak bu sistemi gerçekten çalıştıran herkes gerçeği bilir: Bunlar titiz makinelerdir ve bir şeyler ters gittiğinde, bu genellikle üç yerden birinde ortaya çıkar. Verim düşüyor, yağ kalitesi bozuluyor ya da makine ses çıkarıp duruyor. Bu makale, yağ presi operatörlerinin karşılaştığı en yaygın sorunları, bunlara gerçekte neyin sebep olduğunu ve sahada işe yarayan pratik çözümleri kapsamaktadır.
Petrol Presleri Neden Harekete Geçiyor?
Yağ presi sorunlarının çoğu gizemli değildir ve neredeyse hiçbir zaman makinenin "bozuk" olduğu anlamına gelmezler. Büyük çoğunluk şu dört şeyden birine dayanıyor: hammadde, makine ayarları, aşınma ve yıpranma veya operatör tekniği. Bunu anlamak savaşın yarısıdır. Baskı makinesi çalışmadığında ilk soru "makinenin sorunu ne?" değildir. - "ne değişti?"
Farklı bir tohum partisi miydi? Nem değişikliği mi? Vardiyada farklı bir operatör mü var? Aylardır sorunsuz çalışan ve aniden değişmeyen bir makinede - bir şey değişir ve onda dokuzunda, neyin değiştiğini bulmak sorunu bulmaktır.
Düşük Yağ Verimi
Düşük verim en yaygın şikayettir ve aynı zamanda en tamir edilebilir olanıdır - çünkü nadiren makinenin hatasıdır. Petrol verimindeki en büyük faktör ham maddedir. Tohumların nemi yüksekse yağ iyi salınmaz. Tohumlar olgunlaşmamış veya kalitesizse, içlerinde daha az yağ bulunur. Tohumlar bayatsa veya kötü saklanmışsa, oksidasyon ve kokuşma nedeniyle yağ kaybetmişlerdir. Makineye dokunmadan önce malzemeyi kontrol edin.
Daha sonra presleme işleminizi kontrol edin. Çok hızlı mı basıyorsunuz? Yağın pres kekinden dışarı akması için zamana ihtiyacı vardır. Çok mu soğuk bastırıyorsunuz? Pek çok yağın önce tohumların ısıtılması gerekir - soğuk presleme daha yavaştır ve geride daha fazla yağ bırakır. Pres keki çok mu kalın yoksa çok mu ince? Her ikisi de verime farklı şekillerde zarar veriyor. Malzemeniz için uygun noktayı bulmak amacıyla jikleyi veya pres açıklığını ayarlayın. Doğru cevap tohuma bağlıdır, bu nedenle not tutmaya değer: hangi nem, hangi sıcaklık, hangi ayarların size her malzeme için en iyi verimi sağladığı.
Yağ Kalitesi Sorunları: Bulutlu, Koyu veya Kötü-Tadı Yağ
Yağ kalitesi sorunları sinir bozucudur çünkü yağ şişeye girene kadar görünmezler. Ancak neredeyse her zaman tanımlanabilir nedenleri vardır. Bulutlu yağ genellikle nemin veya askıda katı maddelerin geçtiği anlamına gelir. Koyu yağ genellikle sıcaklığın çok yüksek olduğu, tohumların aşırı-kavrulduğu veya presin sıcak fıçıda çok uzun süre çalıştığı anlamına gelir. Kötü-tadına sahip olan yağ genellikle ham maddenin zaten kokmuş olduğu veya yağın filtreleme veya kullanım öncesinde çok uzun süre bekletildiği anlamına gelir.
Bulanık yağ için filtrelemenizi kontrol edin. Filtre presinin sızdırmazlığı düzgün bir şekilde sağlanıyor mu? Filtre bezleri aşınmış veya tıkanmış mı? Doğru sıcaklıkta - filtrelenen yağ çok mu soğuk, kalın ve temiz bir şekilde filtrelenmiyor mu? Filtrelemeden önce yağın çökelmesi için zaman tanıyın; çökeltme tankı ağır katıların doğal olarak düşmesini sağlar ve filtreniz gerisini halleder.
Koyu renkli yağ için çözüm genellikle sıcaklık kontrolüyle ilgilidir. Kavurma işleminizi kontrol edin - tohumlar fazla-kavrulmuş mu? Pres sıcaklığını kontrol edin - namlu çok sıcak mı çalışıyor? Her ikisini de ayarlayın, daha hafif yağ elde edersiniz. Ve yağı süresiz olarak basın yoluyla geri dönüştürmediğinizden emin olun; eski yağ giderek koyulaşır ve kalitesi düşer.
Tadı kötü olan-yağlarda sorun genellikle yukarı yöndedir - ve ham maddeden başlar. Tohumları uygun şekilde saklayın: serin, kuru ve ışıktan ve havadan koruyun. Taze malzeme kullanın. Çıkarılan yağın filtrelenip saklanmadan önce ortalıkta durmasına izin vermeyin. Kötü bir tat nadiren sonradan düzeltebileceğiniz bir şeydir; bu genellikle yukarı yönde önlediğiniz bir şeydir.
Basın Sıkışmaları veya Durmaları
Sıkışan veya duran bir baskı makinesi en endişe verici sorundur ve genellikle açık bir nedeni vardır. En yaygın olanı, genellikle besleme hızının çok yüksek olması veya malzemenin eşit şekilde akmaması nedeniyle, baskı makinesine aynı anda aşırı - çok fazla malzeme beslemesidir. Pres yükü kaldıramıyor ve boğuluyor. Çözüm, beslemeyi yavaşlatmak veya malzemenin haznede köprü oluşturmadığını kontrol etmektir.
Diğer bir yaygın neden ise tohumlarda olmaması gereken yabancı madde -, bir taş, bir metal parçası veya sert bir saptır. Bu nedenle preslemeden önce malzemenin temizlenmesi çok önemlidir. Pres bir taşa sıkışırsa, yalnızca üretimi durdurmazsınız -, pres kafesini ve vidayı da riske atarsınız. Temizleme sisteminizi kontrol edin, eğer yoksa cevabınız bu.
Sıkışma, presin çok soğuk çalışmasından da kaynaklanabilir, özellikle yağlı veya mumlu tohumlar katılaşıp fıçıyı tıkadığında. Malzemeyi beslemeden önce makineyi uygun şekilde ısıtın. Ve bazen sorun, aşınmış bir pres vidasının aşınması - veya aşınmış kafes çubuklarının malzeme ve pres durakları üzerindeki kavramasını kaybetmesidir. Her şey yolundaysa ve baskı makinesi hala sıkışıyorsa, vidada ve kafeste aşınma olup olmadığını kontrol edin.
Pres Kekinde Aşırı Yağ
Pres kekinde makul miktarda yağ kalmış olmalıdır -, vidalı presle her damlayı çıkaramazsınız. Ancak kek gözle görülür şekilde yağlıysa veya damlıyorsa bir sorun var demektir. Olağan şüpheler: malzemeye çok hızlı baskı yapılması, malzemenin çok kuru preslenmesi (ufalanıyor ve eşit şekilde bastırılmıyor) veya malzemeyi düzgün şekilde itmeyen aşınmış bir pres vidası.
Önce baskı hızınızı ve sıcaklığınızı kontrol edin - her ikisinin de ayarlanması kolaydır. Daha sonra malzemenin nemini kontrol edin; Presleme için doğru nem genellikle tohuma bağlı olarak %5-8 civarındadır. Çok kuru, biraz nem ekleyin. Son olarak pres vidasının ve kafesinin durumunu kontrol edin. Aşınmaları durumunda pres sıkma etkinliğini kaybeder ve parçalar değiştirilene kadar hiçbir ayarlama işlemi bunu düzeltmez.
Anormal Gürültü ve Titreşim
İyi-çalışan bir baskı istikrarlı, ritmik bir makinedir. Vurmaya, gıcırdamaya veya titremeye başladığında bir şeyler ters gidiyor demektir. İlk önce bariz şeyleri kontrol edin: gevşek montaj cıvataları, gevşek kasnak veya kayış, aşınmış yataklar. Bunların hepsi hızlı düzeltmelerdir. Ses baskı odasından geliyorsa, sert bir yabancı cisim olabilir veya baskı makinesi çok ısınıyor ve tutukluk yapıyor olabilir. Dikkatlice dinleyin ve bir şeyleri parçalara ayırmaya başlamadan önce kaynağı bulun -, kendinizi birçok parçalama zahmetinden kurtaracaksınız.
Pres Parçalarının Hızlı Aşınması
Pres vidaları ve kafes çubukları - aşınır, bu normaldir. Ancak şüphe uyandıracak kadar hızlı yıprandıklarında, buna bir şey sebep oluyor. En büyük neden aşındırıcı malzemedir: temizlik sırasında çıkarılması gereken kum, kir veya çakıl. Tohumlarınızdaki her kum tanesi, presiniz için öğütme macunudur. İkinci neden ise çok fazla bastırmak - presi sürekli olarak maksimum basınçta çalıştırmak, parçaları önerilen basınçta çalışmaya göre çok daha hızlı aşındırır. Üçüncüsü, yanlış hizalanmış veya yanlış açıklıklarla çalışan bir pres gibi yanlış kurulumdur.
Düzeltmeler basittir: malzemenizi iyice temizleyin, önerilen basınçlarda çalıştırın ve baskı makinesini uygun şekilde monte edilmiş ve hizalanmış halde tutun. Ayrıca yedek pres vidalarını ve kafes çubuklarını stokta bulundurun - bunlar aşınma parçalarıdır ve parça bekleme süresi parçaların kendisinden daha maliyetlidir.
Operatör Sorunları
Rahatsız edici gerçek şu: Yağ presi sorunlarının çoğu kesinlikle makine sorunu değil - bunlar operatör sorunudur. Farklı operatörler aynı presi farklı şekilde çalıştırır ve bir operatörün tekniği, aynı makine ve aynı malzeme üzerinde diğerinin tekniğinden %10-20 daha fazla yağ üretebilir.
Çözüm standardizasyondur. Her malzeme türü için - besleme hızı, sıcaklık, pres hızı, nem - ile çalışan ayarları belgeleyin. Her operatöre aynı prosedür konusunda eğitim verin. Ve işi kontrol edin: Yemi aceleye getiren, düzgün şekilde ön ısıtma yapmayan veya kek kalitesini takip etmeyen bir operatör size her gün yağ kaybettirir. Bazen tesisteki en ucuz çözüm, bir konuşma ve bir eğitim oturumudur.
Çözüm
Yağ presi sorunlarının çoğu sıradan, öngörülebilir ve düzeltilebilir. Makinenin kendisi nadiren arızalanır - başarısız olan malzeme kalitesi, ayarlar, bakım veya tekniktir. Malzemeyle başlayın, ayarları kontrol edin, makinenin bakımını yapın ve operatörleri standartlaştırın; on sorundan dokuzunu daha ortaya çıkmadan önleyeceksiniz.
Ve bir sorun ortaya çıktığında altın kuralı unutmayın: Neyin değiştiğini bulun. Dün iyi çalışan makine bugün bozuk değil - bir şeyler değişti ve bu "bir şey" neredeyse her zaman cevaptır.
